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陶瓷柱(zhù)塞泵的工作效(xiào)率怎(zěn)麼樣?
一、泵的容(róng)積損失又(yòu)稱洩漏損(sǔn)失,包括葉(yè)輪密封環(huán)、級間、軸向力平(píng)衡機構三種洩(xiè)漏損(sǔn)失。容積效(xiào)率的高(gāo)低不僅(jǐn)與設計制(zhì)造有(yǒu)關(guān),更與後期管(guǎn)理有關。泵連續(xù)運行一(yī)定(dìng)時間(jiān)後,由于各部件(jiàn)之間摩擦,間隙(xì)增大,容(róng)積效率(lǜ)降低。
二、由于過(guò)濾缸堵(dǔ)塞、管線進氣(qì)等(děng)原因造(zào)成離(lí)心泵抽空(kōng)及(jí)空轉。
三、泵啟(qǐ)動前,員工不(bú)注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作(zuò),暖泵、盤泵、泥漿(jiāng)泵等基本操作(zuò)規程執行(háng)不徹底,經常造(zào)成泵的氣蝕現象,引(yǐn)起泵(bèng)噪(zào)聲大、振動大、泵效低。
四(sì)、電機效率在運用中基本保持(chí)不變。因(yīn)此選擇(zé)一台(tái)高效率電(diàn)機緻關重要。水(shuǐ)力損(sǔn)失包括水(shuǐ)力摩(mó)擦和局部(bù)阻力損失(shī)。泵運(yùn)行一定時(shí)間後(hòu),不可(kě)避(bì)免地造(zào)成葉(yè)輪(lún)及導葉等部(bù)件表面磨損,水力損失增大,水(shuǐ)力(lì)效(xiào)率降(jiàng)低。
五(wǔ)、泵本(běn)身效(xiào)率是(shì)較(jiào)根本的影響。泵選定後(hòu),後期管(guǎn)理影響(xiǎng)較小。機械(xiè)效率的(de)影響主要與(yǔ)設計(jì)及制造質(zhì)量有(yǒu)關(guān)。同樣工(gōng)作條(tiáo)件下(xià)的泵(bèng),效率可能相差(chà)15%以上(shàng)。泥漿泵的(de)運行工況低(dī)于(yú)泵的額定工況,泵效(xiào)低,耗能高(gāo)。
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