陶瓷柱塞泵(bèng)廠家(jiā)介紹(shào)如何(hé)系統(tǒng)排(pái)氣(qì)

　　陶瓷(cí)柱(zhù)塞泵廠家介(jiè)紹如何(hé)系(xì)統排(pái)氣？啟動(dòng)液壓泵(bèng)後，将系(xì)統壓力(lì)調到(dào)1.0mpa左右，分别(bié)控制電磁閥換(huàn)向，使(shǐ)油液分(fèn)别(bié)循環到各(gè)支路中，擰動管道上(shàng)設置的排(pái)氣閥(fá)，将(jiāng)管(guǎn)道中的氣(qì)體排(pái)出；當油(yóu)液連續(xù)溢出(chū)時，關閉排(pái)氣閥。液壓(yā)缸排氣時可将(jiāng)液壓缸活塞杆(gǎn)伸出側的(de)排氣閥打開(kāi)，電(diàn)磁閥(fá)動作(zuò)，活塞杆運動，将空氣擠出，升到(dào)上(shàng)止點時(shí)，并閉(bì)排氣(qì)閥。打開另一(yī)側排氣(qì)閥，使液壓缸下行，排出無杆腔(qiāng)中的(de)空(kōng)氣，重複(fú)上述排氣方法，直到将液(yè)壓缸中的(de)空(kōng)氣(qì)排淨為止。

　　系統耐壓(yā)試驗(yàn)主要是指(zhǐ)現場管路(lù)，液壓(yā)設備的耐壓試(shì)驗應在制造廠(chǎng)進行。對于液壓(yā)管路，耐壓試驗(yàn)的壓力(lì)應為高(gāo)工作壓力的1.5倍(bèi)。工作(zuò)壓(yā)力≥21mpa的高(gāo)壓系統，耐(nài)壓試驗的壓力應為(wéi)高工(gōng)作壓力(lì)的1.25倍。升壓過(guò)程中(zhōng)應逐(zhú)漸(jiàn)分段進(jìn)行，不(bú)可(kě)一次達(dá)到峰(fēng)值，每(měi)升高(gāo)一級(jí)時，應(yīng)保(bǎo)持幾分鐘，并(bìng)觀察(chá)管路(lù)是否正常(cháng)。試壓(yā)過程中嚴(yán)禁操(cāo)縱換向閥(fá)。

　　空載調試

　　試壓結束後，将系統(tǒng)壓力恢複(fú)到準(zhǔn)備調(diào)試狀态，然(rán)後按調試(shì)說明(míng)書中規定的内(nèi)容，分别對(duì)系統的壓力(lì)、流量、速(sù)度、行程進(jìn)行調(diào)整與(yǔ)設定，可逐(zhú)個支路按先(xiān)手動後(hòu)電動的順(shùn)序進行(háng)，其中還(hái)包括(kuò)壓力繼電器和(hé)行程開關(guān)的設定。手動調(diào)整結束後(hòu)，應在(zài)設備機、電、液單(dān)獨無(wú)負載(zǎi)試車完畢後，開始進(jìn)行空(kōng)載(zǎi)聯動(dòng)試車。

　　負載試車

　　設(shè)備開始(shǐ)運行後，陶瓷(cí)泥漿泵廠(chǎng)家建議朋(péng)友們(men)應逐漸加大負載，如(rú)情況正常，才能(néng)進(jìn)行大負(fù)載試(shì)車(chē)。大(dà)負載試車成功後，應(yīng)及時檢查系統(tǒng)的工(gōng)作(zuò)情(qíng)況是否正常，對壓力、噪聲(shēng)、振(zhèn)動(dòng)、速度、溫(wēn)升(shēng)、液位(wèi)等進(jìn)行全(quán)面檢查，并(bìng)根據(jù)試車(chē)要求做出記錄。