yb液壓(yā)陶瓷柱塞泥(ní)漿(jiāng)泵使(shǐ)用說(shuō)明書(shū)

　　１．安裝(zhuāng)：

　　将(jiāng)泵放在(zài)基(jī)礎(chǔ)上(shàng)，校(xiào)正水(shuǐ)平固定即(jí)可(kě)。基(jī)礎高出地面不低于(yú)10cm，且(qiě)四周應(yīng)設置(zhì)排水(shuǐ)溝。

　　２．泵的使(shǐ)用

　　（一）啟動(dòng)前的準備工(gōng)作(zuò)

　　1檢查各部(bù)件的(de)緊固情(qíng)況(kuàng)。

　　2檢查(chá)油箱油(yóu)位，油位(wèi)高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn)，夏天用(yòng)n46号(hào)，冬天用n32号液(yè)壓油。高(gāo)壓泵(bèng)及140以上泵(bèng)應(yīng)用同型号的(de)抗磨液壓(yā)油(yóu)。

　　3檢(jiǎn)查壓力表量程(chéng)，液壓站(zhàn)壓(yā)力表0-16mpa,空氣(qì)罐(guàn)壓(yā)力表量程應(yīng)為(wéi)0-6mpa。

　　（二）啟(qǐ)動

　　1打(dǎ)開冷卻水。

　　2合上電(diàn)源(yuán)開關(guān)，點動啟動按鈕(niǔ)，檢查電機轉向(xiàng)确保為順時針(zhēn)，切不可(kě)反(fǎn)轉。檢查無(wú)誤後，再啟動電機(jī)和油泵(bèng)。

　　（三）操作調(diào)節

　　§1   調(diào)節溢流閥可以(yǐ)調節(jiē)油壓，即可(kě)調節(jiē)泥(ní)漿(jiāng)壓力(lì)，調節(jiē)好(hǎo)的溢流(liú)閥應(yīng)背上(shàng)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)，以後每次(cì)開停機不(bú)用調(diào)節溢(yì)流(liú)閥(fá)。

　　說明(míng)：對定量泵應低(dī)負荷(hé)啟動，如兩(liǎng)台交替使用，可(kě)以先停後(hòu)啟動(dòng)，不用(yòng)調節(jiē)溢流閥。

　　§2    調(diào)節(jiē)劃架調(diào)節闆(pǎn)上兩(liǎng)個撞輪的位(wèi)置，可調(diào)節柱塞沖程。

　　§3    當(dāng)柱塞和密(mì)封環(huán)磨損出現(xiàn)漏漿(jiāng)時，适(shì)當調緊壓(yā)環(huán)，直到不漏漿為止，當壓環至(zhì)填料(liào)箱(xiāng)接(jiē)觸仍漏漿時(shí)，可在密(mì)封環上端加墊片。

　　為保證密封(fēng)環與柱塞同心，壓環上端(duān)面力求與填(tián)料(liào)箱上(shàng)端面(miàn)平(píng)行，不平(píng)度不得大于0.5mm.

　　§4    變(biàn)量泵與壓濾機(jī)配用時(shí)的(de)調節：操作(zuò)方法同操作調節1.出廠時該泵(bèng)送(sòng)漿壓力(lì)調定(dìng)2.0mpa，如所需漿(jiāng)壓低(dī)于2.0 2.0mpa，反(fǎn)時針(zhēn)調節溢(yì)流(liú)閥，使(shǐ)柱塞運行變慢而(ér)改變送(sòng)漿壓(yā)力以(yǐ)達到所需(xū)值。

　　§（四）停機

　　§1 按停(tíng)止按鈕(niǔ)，泵即停(tíng)。

　　§2  停冷卻水。

　　§3  用清水沖洗(xǐ)閥箱。

　　維(wéi)修和易損件更換

　　（一）為保(bǎo)證泵(bèng)的正常運行，應(yīng)該注(zhù)意下列事(shì)項。

　　１． 選用潔淨優(yōu)質的液壓(yā)油，一(yī)般一(yī)個月(yuè)過濾一次，三個月更換一(yī)次，變(biàn)  質後(hòu)及(jí)時(shí)更換。油泵(bèng)不能在無(wú)油條(tiáo)件下(xià)空轉。

　　２．泵體(tǐ)必須在(zài)冷(lěng)卻水(shuǐ)打開(kāi)的狀态下(xià)運(yùn)行。以(yǐ)防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱(rè)而炸裂以(yǐ)及橡膠密(mì)封(fēng)環(huán)受熱(rè)老化而損(sǔn)壞。

　　３．密封(fēng)環不應壓得(dé)過緊，以(yǐ)不漏漿為宜(yí)。

　　４．氣溫較低時，停泵後應将(jiāng)泵中(zhōng)泥漿(jiāng)抽盡，并(bìng)排盡冷(lěng)卻器(qì)中的冷卻水，以(yǐ)防凍(dòng)裂(liè)。

　　5油(yóu)壓系(xì)統和泥漿管路(lù)中耐壓部分的密封件  磨損後(hòu)應及時(shí)更(gèng)換。

　　6應(yīng)是柱(zhù)塞沖程盡(jìn)量長，以活(huó)塞不(bú)撞擊(jī)油缸(gāng)端蓋(gài)，換(huàn)向敏捷為宜。

　　7當空氣(qì)罐的(de)壓力表壓力值波(bō)動大(dà)于(yú)0.2mpa時(shí)，需停(tíng)泵。排盡空(kōng)氣罐(guàn)中泥(ní)漿，補進空(kōng)氣，必要(yào)時(shí)卸(xiè)下(xià)空氣(qì)罐上的壓(yā)力表(biǎo)後(hòu)，從上部(bù)端口沖洗空氣(qì)罐(guàn)。

　　8定期（一(yī)周左(zuǒ)右）檢(jiǎn)查(chá)和沖洗(xǐ)閥箱。

　　9囊式儲能管每(měi)半(bàn)年充氮(dàn)氣或氩(yà)氣一次。充氣壓(yā)力3.0mpa為宜(yí)。

　　（二）易損件更(gèng)換(huàn)方法(fǎ)：

　　1密(mì)封(fēng)環

　　卸(xiè)掉壓(yā)環(huán)螺(luó)絲，操縱溢(yì)流閥逐漸(jiàn)提高系統(tǒng)油壓(yā)。推動活塞，利用泥漿(jiāng)壓力(lì)把密(mì)封環(huán)頂松動，将(jiāng)柱塞(sāi)提(tí)起(qǐ)後停(tíng)泵，卸(xiè)去柱塞杆(gǎn)與柱塞連接的螺釘(dìng)，将密(mì)封件(jiàn)拆下，細心将柱塞放(fàng)入泵(bèng)體33内，用銅箔圍(wéi)在柱(zhù)塞上端，把密封環裝(zhuāng)上，逐(zhú)一緊(jǐn)固上述螺釘。

　　§2柱塞

　　方法(fǎ)同上，待(dài)柱塞(sāi)提高到較(jiào)高位置時停泵(bèng)，卸掉活塞杆與(yǔ)柱塞(sāi)的連接螺(luó)釘。然後将柱塞(sāi)和(hé)填料箱一起(qǐ)拔出換上新柱塞後(hòu)逐一(yī)緊固(gù)上述螺絲(sī)。

　　§3油泵(bèng)

　　卸下油箱(xiāng)蓋螺(luó)絲，緩(huǎn)慢吊起油(yóu)箱蓋。吊(diào)起時注意防(fáng)止損(sǔn)壞過濾器(qì)和(hé)連接油(yóu)管，拆掉(diào)油泵上(shàng)的(de)吸(xī)，排油(yóu)管。然後拆掉固(gù)定油(yóu)泵的(de)螺釘。即可拆下油泵。

　　§注意(yì)：

　　① 沖洗閥箱和更(gèng)換其(qí)中零件時(shí)，不要将緊定杆(gǎn)22頂的太(tài)緊(jǐn)，不漏(lòu)漿即可(kě)。

　　②拆裝右(yòu)油缸撞銷(xiāo)時，應(yīng)注意撞銷必須(xū)避開(kāi)油(yóu)缸下進(jìn)油口，否(fǒu)則(zé)無法(fǎ)完成(chéng)補油(yóu)。

　　③油箱部分(fèn)要保持清(qīng)潔，不(bú)能用(yòng)水沖(chòng)洗箱蓋和集成(chéng)塊。

　　④液壓油要保(bǎo)持清(qīng)潔，定期查(chá)看液(yè)壓油(yóu)質量(liàng)。

　　⑤調整好溢流閥(fá)壓力後(hòu)，盡量(liàng)減(jiǎn)少調整溢流閥(fá)，否則易出(chū)現故(gù)障。

　　⑥出現不(bú)正常聲音(yīn)，應立即關(guān)機，檢(jiǎn)查故障源(yuán)，及時排除(chú)。